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　　制砂生產線在這十幾年以來的應用越來越廣泛，因為隨著機制砂市場的受歡迎度越來越大，所以人們對機制砂的生產也隨之而增長。
　　我國在二十一世紀之前的城鎮(zhèn)建筑、道路設施建設所采用的建筑材料絕大部分都是使用天然砂石料，但這天然砂的質量并不理想，這是因為天然砂實在漫長的過程中而自然形成的，所以這天然砂會存在著粒度不均勻、粒型多態(tài)、而且還攜帶著大量的泥土粉塵等狀況，建筑工程在采用這樣的天然砂來進行建筑的時候自然會讓建筑工程的質量有所降低，導致工程項目的質量并不理想。而且，由于天然砂是經(jīng)過漫長的時間積累而形成，所以一旦被采集就難以回復過來。而隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，國內的基礎設施建設的發(fā)展快遞擴展，這對砂石料的需求量自然會越來越大，所以砂石開場廠家在經(jīng)過長期的過度開采后，這導致了很多地方的天然砂出現(xiàn)匱乏的局面，自然環(huán)境同時也遭到較為嚴重的破壞，因此，我國也對這方面越來越重視，很多地區(qū)都被嚴禁對天然砂的大量開采。
　　在后來隨著國家對天然砂開采的禁止越來越嚴格，于是人工制砂快速地引起人們的重視，在早期的機械制砂比較簡單，是由單獨的機械加工完成，所以自動化程度很低，產量并不是很理想。在隨著建筑行業(yè)對砂石料的需求量越來越大后，砂石市場很多就出現(xiàn)了供不應求的局面，當時眾多的破碎機廠家相繼引入國外先進技術與加強自主研發(fā)力度，所以就逐漸出現(xiàn)了制砂生產線設備，而制砂生產線的出現(xiàn)不僅很大程度增大的生產效率與生產產量，還大大提高了自動化程度，逐漸解決了市場上出現(xiàn)的供不應求、投資成本高、機制砂不符合國家用砂標準等問題。制砂生產線的自動化程度提高，哪么就需要根據(jù)不同的工藝需求配置多種型號的設備，進行組成各種需求的生產線，在常見的制砂生產線中，一般由振動喂料機、歐版鄂式破碎機、液壓圓錐破碎機、立軸沖擊式破碎機、振動篩、皮帶輸送機、以及電氣控制系統(tǒng)組成，通過不同功能的設備的組合，形成一個高自動化、高破碎率、高產量、以及節(jié)能減排的制砂生產線體系。
　　隨著制砂生產線在發(fā)展的過程中越來越完善，逐漸形成了干法制砂與濕法制砂兩個分支，干法制砂需要增加砂石分離機、重力慣性分級機設備，一般是用在水資源缺乏的地區(qū)；而濕法制砂卻是相反，則需要增大輪式洗砂機或者螺旋洗砂機等設備進行清洗，這就需要用在水資源比較豐富的地區(qū)，由于國家越來越重視環(huán)境的保護問題，大部分的制砂生產線都會采取布袋脈沖高效除塵器來降低粉塵的排放，以達到國家對礦山開采行業(yè)節(jié)能減排的需求。